Элеватор ковшовый ленточный ЛГ, ЛО, ЛМ
Назначение и область применения
Ленточные элеваторы нашли применение в различных отраслях непищевой (строительной, металлургической, горной и др.) промышленности и различаются формой сомкнутого ковша по типами называются соответственно:
- глубокий ЛГ, применяется для легкосыпучих грузов;
- мелкий ЛМ, используется для плохосыпучих материалов;
- ЛО (остроугольный).
Основным назначением этих элеваторов является транспортировка химически не агрессивных, не взрывоопасных веществ и их составляющих (выделяющихся при перемещении пыли, газа и др.) различной консистенции от порошкообразных фракций, до мелкокусковых насыпных веществ, размером до 40 мм. Вертикальное транспортирование грузов, между этажами применяя ленточные конвейеры, позволяет экономить средства и площадь помещения.
Конструкция и принцип работы элеватора
Шахта элеватора является самонесущей с фиксацией по бокам металлическими рамами. При виде со стороны загрузочного патрубка башмака, элеватор может изготавливаться с левым и правым месторасположением приводного механизма, который комплектуется редукторами российских производителей и ведущих зарубежных компаний.
В зависимости от необходимой высоты элеватора, изготавливаются секции с длиной: 1000 мм, 1200 мм, 1500 мм, 2000 мм. Толщина материала при производстве стенок шахты составляет от 2 до 6 мм.
Приводной барабан (3) элеватора находится вверху конструкции – приводной головке, натяжной внизу. Между ними натянута транспортерная лента (1) с определенным типом ковша (2). Приводной механизм (5) оборудованный электродвигателем или мотор редуктором, создает вращательное движение и через передаточный механизм заставляет вращаться барабан. Через загрузочный патрубок (8) поступают подымаемые грузы в элеватор на необходимую высоту, после чего переворачивается ковш и через разгрузочный патрубок (6) поступают по дальнейшему маршруту технологического процесса. Плотность прилегания ленты к барабану обеспечивают ковши с грузом, а также с помощью шпинделя натяжного устройства ленты (7), расположенного в нижней секции, регулируется люфт провисания ленты. Останов (4) позволяет мгновенно приостановить работу ленточного элеватора. После остановки или обрыве ленты, самопроизвольное движение в обратном направлении с полными ковшами перемещаемого груза исключает ловитель ходовой части, установленный вверху элеватора.
Ходовая часть оснащена секциями кожуха соединенными между собой фланцами, обеспечивающие устойчивость элеватора. При установке на открытом воздухе или в помещениях подверженных вибрациям, элеватор необходимо дополнительно закрепить к железобетонным или другим конструкциям с помощью швеллера или уголка.
Элеваторы оснащаются устройствами и механизмами: контроля схода ленты, регуляторами скорости и блоком подпора. Насыпная плотность транспортируемого груза не должна превышать 2,5 т/м3. По согласованию с заказчиком ковши и метизы изготавливаются из металла или полимеров.
Во время работы ленточного ковшового элеватора загрузочный и разгрузочный патрубки должны быть освещены.
На рис.1 приведена конструкция элеватора.
Рисунок 1 – Конструкция вертикального ленточного ковшового элеватора: 1 — тяговый орган; 2 — ковш; 3 — приводной барабан; 4 — останов; 5 — привод; 6 — разгрузочный патрубок; 7 — шпиндель натяжного устройства ленты; 8 — загрузочный патрубок, ак – шаг ковшей, Вк – ширина ковша, А – длина ковша, h – высота ковша
Меры предосторожности при эксплуатации и профилактических работах
Для предохранения элеватора от поломок (при попадании инородных предметов ведущих к застопорению элеватора, переполнения загрузочного патрубка приемной секции) установлены датчики контролирующие скорость транспортировки, которые совместно с скоростным устройством останавливают привод до устранения возникших неполадок.
Смонтированная площадка рядом с элеватором, для установки комплектного привода приводящего в движение ходовую часть элеватора, должна иметь соответствующие габаритные размеры для свободного и беспрепятственного доступа при ремонте и в эксплуатации. Для ремонта и обслуживания ходовой части в головке и натяжной секциях имеются специальный лючки.
При транспортировке сыпучих материалов с высокой запыленностью между секциями устанавливаются герметизирующие элеватор резиновые прокладки, при этом шахты элеватора необходимо держать под разряжением. Для перемещения грузов с температурой резко отличающейся от температуры окружающего воздуха, нужно учитывать:
- статическое давление в элеваторе (распределение по секциям);
- запыленность башмака и загрузочного патрубка (возникает при высоте более 10 м и требует дополнительного устройства для сбора пыли);
- аспирацию верхней и нижней частей элеватора;
- при установке ниже нулевой отметки, необходимо обеспечить доступ в приямок и установить ограждение.
Для долгой эксплуатации, снижения нагрузки на приводной механизм и недопущению выхода из строя приводного барабана, подача транспортируемого груза должна осуществляться равномерно и исключать превышение заданной максимальной производительности, указанной в эксплуатационных документах на элеватор.
При размещении элеватора в помещении, верхний габаритный размер должен быть не менее одного метра до потолочных перекрытий.
Основные технические характеристики ленточных элеваторов приведены в таблицах 1…3.
Таблица 1 – Технические характеристики ленточных элеваторов типа ЛГ с глубокими расставленными ковшами
| Наименование параметра | Типоразмер элеватора | ||||||||
| ЛГ-120 | ЛГ-160 | ЛГ-200 | ЛГ-250 | ЛГ-320 | ЛГ-400 | ЛГ-500 | ЛГ-650 | ||
| Производительность, м³/ч | 5,0 | 13,0 | 18,0 | 28,0 | 45,0 | 88,0 | 110,0 | 150,0 | |
| Ковши | тип ковша | глубокий | глубокий | глубокий | глубокий | глубокий | глубокий | глубокий | глубокий |
| ширина, мм | 120 | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | 650 | |
| ёмкость, л | 0,2 | 0,9 | 1,3 | 2,8 | 5,6 | 6,3 | 12,0 | 16,8 | |
| шаг, мм | 200 | 320 | 400 | 400 | 500 | 500 | 630 | 630 | |
| Скорость движения ковша, м/с | 2,2 | 2,2 | 2,2 | 2,2 | 2,2 | 2,2 | 2,2 | 2,2 | |
| Высота транспортирования, мм | от 5830 до 55630 | ||||||||
| Диаметры барабана, мм | приводного | 250 | 400 | 400 | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 |
| натяжного | 220 | 320 | 320 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 | |
| Мощность привода, кВт | от 1,5 до 45 | ||||||||
| Тяговый орган | лента резинотканевая по ГОСТ 20-85 | ||||||||
Таблица 2 – Технические характеристики ленточных элеваторов с мелкими расставленными ковшами
| Наименование параметра | Типоразмер элеватора | |||||||
| ЛМ-160 | ЛМ-200 | ЛМ-250 | ЛМ-320 | ЛМ-400 | ЛМ-500 | ЛМ-650 | ||
| Производительность, м³/ч | 5,6 | 10,0 | 21,8 | 32,0 | 58,0 | 62,0 | 102,0 | |
| Ковши | тип ковша | мелкий | мелкий | мелкий | мелкий | мелкий | мелкий | мелкий |
| ширина, мм | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | 650 | |
| ёмкость, л | 0,5 | 0,75 | 1,9 | 3,8 | 4.2 | 6,8 | 11,5 | |
| шаг, мм | 320 | 400 | 400 | 500 | 500 | 630 | 630 | |
| Скорость движения ковша, м/с | 1,5 | 1,5-2,0 | 1,85 | 1,85 | 1,5-2,0 | 1,5-2,0 | 1,5-2,0 | |
| Высота транспортирования, мм | от 5830 до 55630 | |||||||
| Диаметры барабана, мм | приводного | 400 | 400 | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 |
| натяжного | 320 | 320 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 | |
| Мощность привода | от 1,5 до 45 | |||||||
| Тяговый орган | лента резинотканевая по ГОСТ 20-85 | |||||||
Таблица 3 – Технические характеристики ленточных элеваторов типа ЛО с остроугольными сомкнутыми ковшами
| Наименование параметра | Типоразмер элеватора | |||||
| ЛО-160 | ЛО -200 | ЛО-250 | ЛО-320 | ЛО-400 | ||
| Производительность, м³/ч | 6,3 | 12,5 | 19,0 | 30,0 | 45,0 | |
| Ковши | тип ковша | остроугольный сомкнутый | остроугольный сомкнутый | остроугольный сомкнутый | остроугольный сомкнутый | остроугольный сомкнутый |
| ширина, мм | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 | |
| ёмкость, л | 0,65 | 1,3 | 2,0 | 4,0 | 7,8 | |
| шаг, мм | 160 | 200 | 200 | 320 | 400 | |
| Скорость движения ковша, м/с | 0,40-0,63 | 0,40-0,63 | 0,40-0,63 | 0,40-0,63 | 0,40-0,63 | |
| Высота транспортирования, мм | от 5830 до 55630 | |||||
| Диаметры барабана, мм | приводного | 400 | 400 | 500 | 500 | 630 |
| натяжного | 320 | 320 | 400 | 400 | 500 | |
| Мощность привода | от 1,5 до 45 | |||||
| Тяговый орган | лента резинотканевая по ГОСТ 20-85 | |||||
Особенности применяемых материалов при изготовлении элеватора
Применяемая тканево-резиновая транспортировочная лента может применяться для грузов с температурой не более 60°С, по желанию заказчика изготовитель может установить специальную жаропрочную ленту, которая дает возможность перемещать грузы с температурой до 200°С. Металлоконструкции ленточных элеваторов, по согласованию с заказчиком, изготавливаются из нержавеющей стали или оцинкованного металла. Транспортировочные ленты применяемые в элеваторе производятся в соответствии с ГОСТ20-85.